一、水泥垫块机是液压、振动相结合型的水泥垫块机,该垫块机以河砂、石子、矿渣、页岩、煤矸石、粉煤灰等为主要原料,添加少量水泥,由该垫块机压制成型,经自然养护即可使用。该垫块机设有二次布料装置,垫块机不仅可以生产各种规格垫块、墙体砖,还可以生产彩色路面砖、路沿石、树坑石、草坪砖、护坡砖等多种产品。该垫块机采用德国核心技术生产、模具采用优质钢材先进工艺,经精加工、线切割、热处理等多道工序,经久耐用,处于国际良好地位。该垫块机由于压、振匹配合理制品美观、强度好,出模即可码垛,节省大量托板。由于垫块机性能优越,深得用户**,实为建筑行业的可以选择。 二、水泥垫块机种类: 水泥垫块机根据型号的不同分为高铁垫块机,静压垫块机,液压垫块机,桥梁垫块机,全自动水泥垫块机,小型垫块机(半自动垫块机)等,用户可以根据实际需求选购合理的设备。 1,水泥垫块机一般根据成型方法的不同,分为液压型和液压振动性两种,两款设备各具优势,液压振动型就是我们经常说的静压垫块机,而液压型则是液压垫块机,两者之一有一定的差异。 2,静压垫块机主要是靠液压转动方式,压力成型,自动化程度高,电脑控制系统,无噪音,使用寿命长,效率高,维护简单等诸多优点,生产的水泥品种比较多,满足了用户不同垫块规格的要求。 3,液压垫块机采用德国精湛技术,液压系统操作,省人工,自动化程度强,操作简便,应用范围广,效率高,成本低,占地面积小,受到广大用户的信赖。 三、水泥垫块机主要技术特点: 成型机机架:采用高强型钢及特种焊接工艺制造,较其坚固。 导向柱:采用**强特种钢材制成,表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。 模具压头:机、电、液同步驱动,同一托板制品高度误差较少,产品一致性好。 布料器:采用传感与液压比例驱动技术,在摆动布料车及破拱机构作用下,产生强制离心泄料,布料快速均匀,对带孔垫块制品特别有利。 振动器:采用电液技术驱动,多源式振动系统,在电脑控制下由液压驱动产生垂直同步振动,频幅可调,实现低频加料,高频成型的工作原理,对不同原材料可获得良好振实效果。 码垛机:码垛机的作用是把成型的垫块,一板一板地自动**起来,便于推运,节省人力,河南先驰*的码垛机自动工作,*操作,每**需要高度时,自动把信号传递给后方,协调运行性能好。特点:定位准确,全自动化运行,一年为您节省5万元人工工资。 控制系统:全自动PLC电脑控制、人机界面,电器采用日本三菱等品牌,控制程序综合15年实际生产经验,结合国际发展潮流,以满足国情设计编写而成,实现*专业人士,只需简单培训即可操作,强大的内存可备升级之需。 四、全自动水泥垫块机技术参数: 型号:QTJ4-15型 成型块数:20支撑/42根--70马镫/56块--保护层圆垫块/150个 成型周期:13-17/S 设计生产能力:水泥支撑:4万-7万根/班 马镫:6万-9万块/班 圆垫块:14万-17万个/班 振动频率:4500次/分-5100次/分 磁振力:~22KN 振动器功率:Y132S1-2 N=6KW 托板尺寸:680×535×10-30mm 油泵:cb32平左右 Q=40ML/r p=10mpa **油缸:80×300 杆径40 边油缸:63×250 杆径32 液压系统额定压力:8mpa 激振力:22KN 装机容量:16kw 主机重量:4.8T 外形尺寸:4000×3500×2300mm 五、全自动水泥垫块机的八大优势 : 1 、采用PLC智能控制和随机信号与振动分析系统,电脑界面操作,可实现机器的较佳工作效果。 2 、结构新颖,机体采用**强型钢焊接,设备各种性能显着,且工作性能可靠,连续工作不成问题! 3 、储料分料装置:传统的成型机材料在料斗里存放,受余震影响,部分混凝土提前液化,延长了加料时间,又增加了加料难度,而且制品强度误差较大,主机采用了封闭式皮带输送,严格控制小料斗储料量,做到材料随送随用。 4 、强制加料装置:由于传统的加料方式难以将材料均匀的加入模箱内,影响了制品品质。我 生产的垫块机采用强制加料方式,通过模箱内装有多排搅拌叉,料斗送至模箱上方搅拌叉工作,对模箱进行强制加料。 5、*特的振动形式:利用电脑控制液压系统的流量、压力,完成垂直同步震动变频、刹车;利用加压时过剩油液,将其转换成振击力,从而基本消除能耗。 6 、合理振动分布:通过脱模油缸将模箱锁定在振动台上,模台合振;压头上另装有**振动器,以加大振动速度的效果。这种振动形式使混凝土快速液化、排气,使制品达到高密度,高强度。 7 、加大有效工作台面:由于设计采用了多种振动新技术,使有效振动成型面积加大,为垫块形成规模生产奠定了坚实的基础,大大提高了生产效率。 8 、一机多能:各种规格垫块、马蹬、支撑、路沿石、河道砖、护坡砖、广场砖、人行道砖、满足市场需求,较大程度为用户降低投资风险。